1. Petrokjemisk industri
Tilfelle 1: Forvarmingssystem for råolje for raffineriet. Bedriftsbakgrunn: Et stort raffineri har en kompleks produksjonslinje for råoljebehandling. Før råoljen kommer inn i destillasjonstårnet, må den forvarmes av en platevarmeveksler for å forbedre energieffektiviteten. Påføringsprosess: Raffineriet installerte et avtagbart isolasjonsdeksel for platevarmeveksleren. Isolasjonssjiktet til isolasjonsdekselet bruker et varmebestandig fiberisolasjonsteppe, som har en temperaturmotstand på opptil 300-1170 grader og er fullt i stand til å motstå den høye temperaturen under forvarming av råolje. I daglig drift reduserer isolasjonsdekselet effektivt varmetapet og sikrer at råoljen kan nå den ideelle forvarmingstemperaturen. Dessuten, siden raffineriutstyret må vedlikeholdes og inspiseres regelmessig, er de praktiske demonterings- og installasjonsegenskapene til isolasjonsdekselet spesielt viktige. Ved vedlikehold av utstyr kan personalet raskt fjerne isolasjonsdekselet for å rengjøre, reparere eller skifte ut deler av platevarmeveksleren. For eksempel, under en inspeksjon av varmevekslerrørbunten, fullførte personalet fjerningen og reinstalleringen av isolasjonshylsen innen en halv time, noe som forkortet utstyrets nedetid betraktelig. Effektevaluering: Når det gjelder energieffektivitet, ble energiforbruket som kreves for forvarming av råolje redusert med ca. 25 % ved å installere isolasjonshylsen. Dette er hovedsakelig fordi den gode isolasjonsytelsen til isolasjonshylsen reduserer varmetapet til det ytre miljøet, slik at mer varme kan brukes til forvarming av råolje. Når det gjelder utstyrsvedlikehold, er utstyrsvedlikeholdstiden forkortet med ca. 30 % sammenlignet med tidligere fordi isolasjonshylsen er enkel å fjerne og installere. Dette forbedrer ikke bare tilgjengeligheten til utstyret, men reduserer også innvirkningen av utstyrsstans på produksjonen.
Tilfelle 2: Kjemisk syntesereaksjonsvarmevekslersystem Bedriftsbakgrunn: I prosessen med kjemisk syntesereaksjon må et kjemisk selskap utveksle varme mellom reaksjonsmaterialene gjennom en platevarmeveksler for å kontrollere reaksjonstemperaturen. Reaksjonsprosessen involverer en rekke høytemperatur- og etsende kjemikalier. Påføringsprosess: Den avtagbare isolasjonshylsen brukes i dette varmevekslersystemet. Dens sterke kjemiske korrosjonsbestandighet gjør at den kan fungere stabilt i et miljø som inneholder etsende kjemikalier. Materialet i isolasjonsdekselet inneholder ikke asbest og andre skadelige stoffer, noe som unngår mulig forurensning i det kjemiske produksjonsmiljøet. Selskapet tilpasset isolasjonsdekselet i henhold til den spesielle formen og størrelsen på varmeveksleren for å sikre at den kan passe utstyret tett og gi allround isolasjon. Under reaksjonsprosessen opprettholdt isolasjonsdekselet effektivt stabiliteten til reaksjonstemperaturen og forbedret effektiviteten og produktkvaliteten til den kjemiske syntesereaksjonen. Effektevaluering: Når det gjelder temperaturkontroll, er fluktuasjonsområdet for reaksjonstemperaturen redusert fra ±10 grader til ±3 grader, noe som gjør den kjemiske syntesereaksjonen mer stabil og konsistensen av produktkvaliteten er betydelig forbedret. Fra et perspektiv av miljøvern og sikkerhet, reduserer miljøvernegenskapene til isolasjonsdekselet den potensielle risikoen for kjemisk produksjon for miljøet og ansattes helse, noe som er i tråd med selskapets strategi for bærekraftig utvikling.
2. Mat- og drikkevareindustrien
Tilfelle 1: Pasteuriseringssystem for meieriprosesseringsanlegg Bedriftsbakgrunn: I et velkjent meieriprosessanlegg, under pasteuriseringsprosessen av melk, brukes platevarmevekslere til raskt å varme og avkjøle melk for å drepe skadelige mikroorganismer og opprettholde næringsinnholdet i melk . Påføringsprosess: Den avtakbare platevarmevekslerens isolasjonskappe er installert på platevarmeveksleren som brukes til oppvarming og avkjøling av melk. Den enkle å rengjøre egenskapen til isolasjonsjakken er svært egnet for hygienekravene til næringsmiddelindustrien. Etter hver dags produksjon kan personalet enkelt ta av isolasjonskappen og rengjøre og desinfisere den grundig sammen med varmeveksleren. Dens gode isolasjonsytelse sikrer nøyaktig temperaturkontroll av melk under oppvarming og avkjøling. For eksempel, i oppvarmingsstadiet av pasteurisering, kan isolasjonsjakken effektivt redusere varmetapet, slik at melken raskt kan nå steriliseringstemperaturen, og i holdestadiet kan den stabilisere temperaturen for å sikre steriliseringseffekten. Effektevaluering: Når det gjelder temperaturkontroll, er nøyaktigheten av melkesteriliseringstemperaturen forbedret med ca. 50 %, noe som bidrar til bedre å drepe skadelige mikroorganismer samtidig som næringsinnholdet og smaken til melk opprettholdes. Når det gjelder hygiene, siden isolasjonsjakken er enkel å rengjøre, reduseres risikoen for bakterievekst, og den kvalifiserte frekvensen av mikrobielle indikatorer for meieriprodukter har nådd mer enn 99%, noe som forbedrer kvaliteten og sikkerheten til produktene.
Case 2: Beer Brewing Plant Saccharification System Bedriftsbakgrunn: I et ølbryggeri, under maltsukkeringsprosessen, brukes platevarmeveksleren til å justere temperaturen på sukringsmosen, noe som har en sentral innvirkning på smaken og kvaliteten til ølet . Påføringsprosess: Isolasjonshylsen påføres platevarmeveksleren til forsukringssystemet. Dens tilpassbare funksjon i henhold til formen på utstyret gjør at den passer perfekt til varmeveksleren og gir ensartet isolasjon for forsukringsblandingen. Under forsukringsprosessen kan isolasjonshylsen effektivt redusere varmetapet og sikre stabiliteten til forsukringstemperaturen. Dessuten oppfyller dets ryddige og vakre utseende og skrubbbare overflate kravene til ølbryggeriet for skjønnhet og hygiene i produksjonsmiljøet. Effektevaluering: Når det gjelder temperaturstabilitet, er temperatursvingningene i forsukringsmosen redusert fra ±2 grader til ±0.5 grader, noe som gjør smaken av ølet mer stabil og kvaliteten er betydelig forbedret . Fra arbeidsmiljøperspektivet reduserer isolasjonshylsen den lokale temperaturen i verkstedet, noe som gjør verkstedmiljøet mer behagelig, noe som bidrar til driften av personalet, og reduserer også energiforbruket til klimaanlegget. 3. Farmasøytisk industri
Tilfelle 1: Varmevekslingssystem for verksted for legemiddelekstraksjon Bedriftsbakgrunn: I et farmasøytisk selskap brukes platevarmevekslere til å varme opp og avkjøle ekstraksjonsløsninger for å lette utvinningen av aktive ingredienser under utvinningen av tradisjonell kinesisk medisin. Farmasøytisk industri har ekstremt høye krav til utstyrsrenslighet, sterilitet og temperaturkontroll. Påføringsprosess: Avtakbare isolasjonsdeksler brukes til platevarmevekslere i legemiddelutvinningsverksteder. Den praktiske demonterings- og installasjonsegenskapene gjør det lettere å rengjøre og desinfisere utstyr mellom forskjellige medikamentekstraksjonspartier. Personalet kan raskt fjerne isolasjonsdekselet og rengjøre varmeveksleren grundig for å sikre ingen krysskontaminering. Isolasjonsytelsen til isolasjonsdekselet kan nøyaktig kontrollere temperaturen på ekstraksjonsløsningsmidlet og forbedre ekstraksjonshastigheten til den aktive ingrediensen. For eksempel, i ekstraksjonsprosessen til en tradisjonell kinesisk medisin, sikrer isolasjonsdekselet at ekstraksjonsløsningsmidlet raskt kan nå den innstilte temperaturen under oppvarmingstrinnet og forbli stabilt under ekstraksjonsprosessen, noe som øker ekstraksjonshastigheten til den aktive ingrediensen med ca. 20 %. Effektevaluering: Når det gjelder legemiddelkvalitet, forbedrer forbedringen i ekstraksjonshastigheten til den aktive ingrediensen direkte kvaliteten på legemidlet. Samtidig, siden isolasjonsdekselet er lett å rengjøre, reduseres risikoen for krysskontaminering av legemidler, og kvalitetsstabiliteten til legemidler er garantert. Fra et utstyrsvedlikeholdsperspektiv forkorter bruken av isolasjonsdekselet utstyrsvedlikeholdstiden med omtrent 25 % og forbedrer produksjonseffektiviteten til verkstedet.
Tilfelle 2: Varmevekslersystem til legemiddel frysetørkeverksted Bedriftsbakgrunn: I frysetørkeprosessen av legemidler brukes platevarmeveksleren til å justere temperaturen og varmevekslingen i frysetørkeprosessen, som er en nøkkelledd i frysetørkeprosessen av legemidler. Påføringsprosess: Det avtakbare isolasjonsdekselet monteres på platevarmeveksleren i frysetørkeverkstedet. Dens brede temperaturmotstand kan tilpasse seg lav- og høytemperaturstadiene i frysetørkeprosessen. I sublimeringsstadiet av frysetørking kan isolasjonsdekselet effektivt forhindre innføring av ekstern varme og sikre jevn fremdrift av frysetørkeprosessen. Isolasjonsdekselets høye styrke og lett å bøye innpakningsegenskapene gjør at det passer tett til den kompleksformede varmeveksleren og gir god isolasjonseffekt. Dessuten oppfyller dens miljøvennlige og forurensningsfrie egenskaper GMP-kravene til farmasøytiske verksteder. Effektevaluering: Når det gjelder kvaliteten på frysetørkede legemidler, reduserer bruken av isolasjonsdekselet vanninnholdet i de frysetørkede legemidlene med ca. 30 %, noe som effektivt forbedrer stabiliteten og holdbarheten til legemidlene. Fra perspektivet til verkstedmiljø og sikkerhet, unngår miljøvernegenskapene til isolasjonsdekselet forurensning av stoffene. Samtidig reduserer dens gode isolasjonseffekt verkstedets energiforbruk og skaper et sikrere og mer effektivt produksjonsmiljø.
