Platevarmeveksler i driften av bruken av perioden kan vises skaleringsproblemer, så forstår du årsakene bak dette fenomenet? Følgende er en kort forklaring av farene ved skalering av meg, dannelsen av de seks typene skaleringsprosesser og forebyggende tiltak for å håndtere skalering.
Seks farer ved skalering av platevarmeveksler
Platevarmeveksler er mye brukt i industrielle og sivile felt, og arbeidsprinsippet er å utveksle varme gjennom temperaturforskjellen mellom platene. Men i bruksprosessen vil det på grunn av vannkvalitetsproblemer eller faste partikler i det flytende mediet dannes avleiringer mellom platene, dvs. avleiring. Hvis det ikke rengjøres i tide, kan avleiring forårsake følgende farer:
1. Redusert varmeoverføringseffektivitet:
Skalering vil danne et lag med isolasjon, hindre varmeoverføring, noe som resulterer i en reduksjon i varmeoverføringseffektivitet, som påvirker den normale driften av utstyret.
2. Økt trykkfall:
Skalering gjør væskekanalen smal, strømningsmotstanden øker, noe som resulterer i økt energiforbruk til pumpen, systemets trykkfall øker.
3. forkort utstyrets levetid:
Langsiktig skalering vil akselerere aldring av utstyret, korrosjonsplate, redusere levetiden til utstyret.
4. Økte driftskostnader:
Varmeoverføringseffektiviteten avtar og energiforbruket øker, bedrifter må investere mer energi og penger for å opprettholde den opprinnelige varmeoverføringseffekten.
5. Redusert systemsikkerhet:
Tilsmussing kan føre til lokal overoppheting av utstyret og forårsake sikkerhetsulykker.
6. Økte vedlikeholdskostnader:
Alvorlig avskalering kan kreve hyppigere nedetid for rengjøring, noe som øker vedlikeholdskostnadene og nedetiden.
Seks hovedtyper av begroingsprosesser for platevarmeveksler
Platevarmevekslere kan danne flere typer avskallinger under drift, som hovedsakelig dannes av forskjellige komponenter og mekanismer. Følgende er de seks hovedtypene av skaleringsprosesser:
1. Krystallisasjonsbegroing:
Hovedsakelig av sulfat, karbonat og silikat og andre oppløste salter i strømningsprosessen på grunn av den lavere temperaturen på den varme overflaten fører til løsningen overmetning, for å felle ut i varmevekslerrørveggen for å danne en tett fast begroing. Dannelsen av denne begroingen involverer vanligvis to hovedtrinn: transport av ioner fra bulkvæsken til nærliggende overflater, og festingen av begroingen til utstyrsoverflaten. Hovedfaktoren som påvirker nedbørsbegroing er graden av overmetning av løsningen
2. Biobegroing:
Mikroorganismer som bakterier, sopp og alger i ubehandlet sjøvann, elvevann eller innsjøvann vil danne begroing etter å ha festet seg til og avsatt på rørveggens overflate under riktige forhold. Dette filmlignende laget av mykt slam hindrer varmeoverføring og skaper forhold for avsetning av fine partikler og uorganiske salter. Mikroorganismer av mange slag, seig, rask avl hastighet og bred distribusjon, til egenskapene til biologisk skalering i varmeveksleren og avkalkingsteknologi har ført til større vanskeligheter.
3. Korrosjonsskalering:
I prosessen med bruk, varmeveksleren overflaten kjemisk korrosjon, som produserer avleiringer for å danne begroing. Korrosjonsbegroing er veldig lett å spyles av væskestrømmen, noe som resulterer i tynning av veggtykkelsen, stor skade. Korrosjon omfatter hovedsakelig kjemisk korrosjon og elektrokjemisk korrosjon
4. Partikkelbegroing:
Ved uløselige urenheter partikler, heterogene kjernedannelse partikler, homogene kjernedannelse partikler og varmeveksler vegg stripping partikler, gravitasjon og kollisjon under virkningen av feste til varmeveksler overflaten for å danne et lag av faste avsetninger. Partikkeltilgroing vedheft er liten, konsentrert i det laminære strømningsområdet av veggen, og lett å samle i overflateruheten. Partikkelbegroingsavsetninger vil øke antall kjernedannelsespunkter for krystalliseringsskalering, fremme utfelling av varmeveksleroverflaten krystalliseringsbegroing, men også gjøre biologisk aggregering, vekst og reproduksjon, dannelse av biologisk begroing, partikkelbegroing for å fremme en rekke begroing sameksistere, tett og vanskelig å fjerne.
5. Begroing av kjemisk reaksjon:
Den kjemiske sammensetningen av væsken i varmevekslerens indre reaksjon, dannelsen av avleiringer.
6. Størkningsbegroing:
Inne i varmeveksleren størkner visse væskekomponenter på grunn av temperaturendringer, og danner begroing.
Platevarmeveksler forebygging og behandling av skalering av de seks tiltakene
Basert på de seks hovedtypene av begroingsprosesser i platevarmevekslerdrift, kan følgende tiltak tas for forebygging og vedlikehold:
1. Periodisk rengjøring:
Etabler et program for regelmessig rengjøring og bruk kjemiske eller mekaniske rengjøringsmetoder for å fjerne skitt og avleiringer på platene.
2. Vannkvalitetsstyring:
Hensiktsmessig behandling av sirkulerende vann, som bløtgjøring, avsalting og sterilisering, for å redusere oppløste faste stoffer og mikrobielt innhold i vannet.
3. Bruk av avleiringshemmere:
Tilsetning av en passende mengde avleiringshemmere til det sirkulerende vannet forhindrer dannelsen av utfelt krystallinsk begroing og reduserer sannsynligheten for avleiring.
4. Kontroll av strømningshastighet og temperatur:
Rimelig kontroll av strømningshastigheten og temperaturen til væsken, for å unngå partikulært materiale i væsken avsatt på overflaten av varmeveksleren, samtidig som den kjemiske reaksjonen forårsaket av temperaturendringer i begroing og størkning av begroing reduseres.
5. Periodisk inspeksjon og vedlikehold:
Kontroller regelmessig driftsstatusen til varmeveksleren, inkludert trykk, temperatur, strømningshastighet og andre parametere, samt endringer i varmeoverføringseffektivitet, rettidig oppdagelse og behandling av problemer.
6. Filtrering og forbehandling:
Filtrer og forbehandle væsken før den kommer inn i varmeveksleren for å fjerne partikler og urenheter i den og redusere dannelsen av partikkelbegroing.
7. Optimalisert design:
Optimaliser utformingen av varmeveksleren, for eksempel å øke renheten i strømningsbanen, redusere dødrom, bruke platestrukturer som er enkle å rengjøre, og velge korrosjonsbestandige materialer for å redusere risikoen for belegg.
Gjennom disse tiltakene kan skaleringsproblemet til platevarmeveksler i drift effektivt forhindres og reduseres for å sikre effektiviteten og driftssikkerheten til varmeveksleren.
