Som tetningselementet mellom platene til platevarmeveksleren, kan pakningen effektivt forhindre platelekkasje. Kvaliteten på pakningen påvirker direkte arbeidseffektiviteten til utstyret, og materialene til pakningen er ikke de samme på grunn av forskjellig bruk, nedenfor vil vi forstå egenskapene og betingelsene for bruk av de vanlige materialene til platevarmevekslerpakningen.
Hovedmaterialet i pakningen er gummi, som påvirkes av temperaturen og mediet, og derfor lett påvirkes av formuleringen, homogeniteten til komponentene og betingelsene for vulkaniseringsprosessen.
Indikatoren for å evaluere korrosjonsmotstanden til materialet er "partiell korrosjonsmotstandsekvivalent PRE". Dette bestemmes hovedsakelig av innholdet av Cr, MO og Ni.
(1)304 rustfritt stål: brukt i organiske og uorganiske medier, konsentrasjon<30% temperature <= 100/concentration >30 prosent temperatur<50 nitric acid temperature <100 various concentrations of carbonic acid, ammonia and alcohols. 304L material is basically the same as 304 material, can be welded better and can be used as welded heat exchanger.
(2)316L naturlig kjølevann, kjøletårnvann, myknet vann, karbonsyre, eddiksyre og kaustisk sodaløsning med mindre enn 50 prosent konsentrasjon, alkoholer og løsemidler som aceton, fortynnet salpetersyre (<20%) dilute phosphoric acid (<30%) of temperature less than 100 degrees, but not suitable for sulfuric acid. 316 is basically the same as it.
(3) 317 er egnet for flere forhold enn 316L.
(4) AISI904L og SUS890L er kostnadseffektive og bedre enn alle de ovennevnte materialene. Spesielt egnet for generell svovelsyre, fosforsyre og halogenider.
(5)SMO 254 høykvalitets rustfritt stål med økt MO-innhold, et modifisert super rustfritt stål for 316. Utmerket motstand mot klorid og sprekkkorrosjon. Egnet for saltlakeholdige, uorganiske syrer.
(6) SMO654 er et bedre materiale enn 254 for bruk i kaldt sjøvann.
(7) RS-2 (0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb) rustfritt stål,
