Varmeveksler er et av de mye brukte utstyrene i industriell produksjon. Av mange grunner produserer varmevekslerutstyr og rørledningsruter mye som koksdannelse, smuss, avleiringer, sedimenter, korrosjonsprodukter, polymerer, bakterier, alger, slim og annet smuss. Ifølge undersøkelsen har mer enn 90 prosent av varmevekslerutstyret ulik grad av begroingsproblemer. For å sikre normal drift av varmeveksleren i lang tid, er det nødvendig å vedlikeholde og overhale utstyret, og det kreves regelmessige testtjenester for å beskytte den normale driften av platevarmeveksleren og redusere forekomsten av ulykker.
Forholdsregler:
Først regelmessig inspeksjon og behandlingsmetoder:
1. Sjekk om varmeveksleren lekker, og registrer og analyser årsaken.
en. Pakningsbrudd - skift ut den nye pakningen
b. Forskyvning av pakningstrykk - re-reset
c. Løse festebolter - etterstramming
d. Deformasjon av varmevekslerplate - bytt ut den nye platen
2, sjekk om varmevekslerens varmeoverføringskapasitet reduseres, og registrer og analyser årsakene.
en. Sjekk trykktapet - for eksempel ingen trykktap, situasjonen er generelt tilstopping, flyt, tilstopping løsningen er å åpne varmeveksleren for å rydde opp og deretter installeres på nytt for bruk. Løsningen for tilstopping er å åpne varmeveksleren og rengjøre den før du installerer den igjen og bruker den.
b. Sjekk temperaturendringen - slik som at temperaturen ikke oppfyller kravene til bruk, første trinn kontrollerer først trykktapet som ovenfor og løser problemet. Det andre trinnet for å sjekke begge sider av strømnings- og innløpstemperaturen for å oppfylle designkravene og justeres til de faktiske kravene. Det tredje trinnet i eksklusjonen ovenfor, ber om produsentens nettstedsundersøkelse.
Varmeveksler følger loven om bevaring av energi, bare lede varme og ikke gjøre arbeid, så begge sider av energien til å matche. I tillegg er mediet spesielt, lett å tette og lett å skalere, så du må regelmessig bruke vannspyling, spylefrekvens i henhold til bruken av forhold som varmeoverføringskapasitet ned til kan ikke møte bruken av den. Og følg prinsippet om avstengning må skylles for å forhindre tørrskalering og biologisk reaksjon. Vedlikeholds- og rengjøringspunkter er forklart nedenfor:
Utseendeinspeksjon ved demontering. For å bedømme den generelle korrosjonen og forringelsen av hver del, så umiddelbart etter demontering, sjekk graden av forurensning, vannrustvedheft og prøveanalyse og eksperiment etter behov.
Rengjøring av varmeveksleren. Først av alt, fjern forsiktig pakningen på hvert plateark, når du fjerner gummipakningen vil vi ta passende beskyttelsestiltak for å forhindre skade på pakningen. Deretter plasseres platene i en spesialisert rengjøringsenhet. Hvert trinn i rengjøringsprosessen er strengt kontrollert for å sikre at platene blir grundig rengjort. Avhengig av medium og begroingsgrad kan vi velge mellom kjemisk rengjøring, fysisk rengjøring, kombinert kjemisk og fysisk rengjøring eller CIP automatisk rengjøring på stedet.
DPT-test gjøres på de rengjorte platene. Bruk fargepenetrasjonstestmetoden, gjør en grundig sjekk og bekreft feilen, som skal repareres for å sikre at platen som den nye fabrikkplaten ikke eksisterer sprekker, korrosjonspunkter og andre defekter. Etter fargegjennomtrengningstesten vil platen rengjøres grundig igjen med penetreringsmiddel, og etter rengjøring blåses platen raskt tørr med trykkluft.
Montering, tilbakestilling, testing. Etter rengjøring og inspeksjon eller vedlikehold og reparasjon av varmeveksleren i samsvar med monteringsrekkefølgen, er hovedpunktene, mens trykktesten for å sjekke om det er unormalt, det vil si mens monteringen, tilbakestilles.
