Gummi-hjelpetetninger er den mest brukte typen hjelpetetninger. Vanlig brukte gummitetningsmaterialer er nitrilgummi, fluorelastomer silikongummi, neoprengummi og så videre.
(1) Nitrilgummi NBR Nitrilgummi er den mest brukte gummitypen. Det er en kopolymer av butadien og akrylnitril. I henhold til mengden av akrylonitril er innholdet delt inn i flere typer: lavt akrylnitril (NBR-18), middels akrylnitril (NBR-26) og høyt akrylnitril (NBR-40). Jo høyere innhold av akrylnitril, jo bedre oljebestandighet, jo høyere strekkfasthet, hardhet og slitestyrke, jo høyere vannmotstand, og jo lavere permeabilitet. Følgelig øker dens løselighet i polare løsningsmidler og korrosjonsmotstanden påvirkes. Elastisitet og kuldebestandighet blir også dårligere. NBR er ikke motstandsdyktig mot bøying, og rivemotstanden er også dårlig. Generelt er akrylonitrilinnholdet i NBR-tetninger 26% ~ 50%. NBR har utmerket korrosjonsbestandighet mot mineralolje, animalsk og vegetabilsk fett og oljer, alifatiske hydrokarboner, og er mye brukt i utstyr i kontakt med bensin og andre oljer. Den kan motstå alkalisk og ikke-oksiderende fortynnet syrekorrosjon, men ikke oksiderende syre (f.eks. salpetersyre, kromsyre, etc.), aromatiske hydrokarboner, fett, keton, eter, halogenerte hydrokarboner og annen korrosjon. Nylig har hydrogenert nitrilbutadiengummi (HNBR) blitt utviklet, og ytelsen er bedre enn nitrilgummi. Bruk av temperaturområde på -40 ~ 150 grader, oljebestandighet er bedre enn nitrilgummi, hydrogensulfidbestandighet er bedre enn fluorelastomer, brukt i 200 graders damp er nest etter etylenpropylengummi.
(2) Fluorelastomer FPM-fluorelastomer har fordelene med høy temperaturbestandighet, oljebestandighet, kjemisk korrosjonsbestandighet. I konsentrert svovelsyre kan salpetersyre, fosforsyre, kaustisk soda og andre medier brukes. Men når temperaturen stiger, reduseres korrosjonsmotstandshastigheten, den maksimale driftstemperaturen på 200 grader. De mest brukte innenlandske fluorelastomerene er fluorerte olefinkopolymerer, hovedsakelig fluor-23 og fluor-26. 23-type fluorelastomerer fra vinylidenfluorid og klortrifluoretylen ved romtemperatur og ca. 3,3 MPa trykk ved suspensjonspolymerisasjon av en slags amorfe gummiaktige kopolymerer. 23-fluorelastomerer tilsvarer de fremmede Kel-F-fluorelastomerene, som kan brukes i sterke syrer. 26-fluorelastomerer er av to typer: Viton-26, som er laget av vinylidenfluorid og heksafluorkarbon. Det finnes to typer fluorelastomerer: fluorelastomer-26, en emulsjonskopolymer av vinylidenfluorid og heksafluorpropylen, som tilsvarer utenlandske Viton-fluorelastomerer; fluorelastomer-246, en terpolymer av vinylidenfluorid, heksafluorpropylen og tetrafluoretylen. I de siste årene har utviklingen av perfluoroelastomer (FFKM perfluoropolymer elastomer), tilsvarende utenlandsk Kalrez perfluorelastomer. Den har utmerkede anti-aldringsegenskaper, ingen signifikant aldringsfenomen etter 112 dagers bruk ved 260 grader. Strekkfastheten forblir 90 % av den opprinnelige styrken. Strekkstyrken opprettholder fortsatt omtrent 90% av originalen, kan brukes kontinuerlig ved 288 grader, 310 grader i en kort periode. Oljebestandigheten, slitestyrken og motstanden mot blandet organisk korrosjon er god, men ekspansjonskoeffisienten er nesten dobbelt så høy som nitrilgummi (320*10-6/K), og den er ikke egnet for bruk under null grader.
(3) Silikongummi MVQ silikongummi motstand mot høy temperatur og lav temperatur motstand er veldig god, sikker bruk av temperaturområde på -70 ~ 200 grader. I fortynnet svovelsyre, saltsyre, eddiksyre, kaustisk soda, etanol, mineralolje og andre medier er det ingen signifikant korrosjonsfenomen. Silikongummi er laget av dimetylsiloksan og andre silikonmonomerer, i nærvær av sur eller alkalisk katalysator polymerisert til en polar polymer. Silikongummi har høy termisk stabilitet, men den har polaritet, lett til ionisk spaltning under påvirkning av syrer og alkalier, så korrosjonsmotstanden er dårlig. Ikke egnet for petroleumsbaserte løsemidler (som benzen, toluen, etc.), aceton, keton, eter og andre organiske løsemidler. Silikongummi rivestyrke og riveforlengelse er liten (kun 1/3 av nitrilgummi).
Nylig kan fluorsilikongummi (MFQ) brukes mye i bensin, petroleumsoljer og løsemidler.
(4) Etylen Propylen Gummi EPM Etylen Propylene Rubber er polymerisert fra etylen og propylen, delt inn i binær og terpolymer. Den er spesielt motstandsdyktig mot fosfatester hydrauliske væsker, ketoner, alkoholløsninger og syrer og alkalier, men også motstandsdyktig mot høytrykksdamp, værbestandighet og god ozonbestandighet. Men i mineralolje og diester smøremidler i utvidelsen, så kan ikke brukes i disse mediene.
2, polytetrafluoretylen PTFE
Polytetrafluoretylen varme-, olje- og korrosjonsbestandighet enn den generelle gummien, som vanligvis brukes i mekaniske tetninger, er laget av V-formet ring og kilering. Polytetrafluoretylen plast og gummi sammenligning, med større stivhet, lavere elastisitet og kaldflyt. Ekspansjonskoeffisienten til polytetrafluoretylen er høy, og med temperaturendringer, spesielt ved romtemperatur med en topp, som forhindrer at den brukes i mekaniske tetninger. PTFE har imidlertid et bredt bruksområde (-150 ~ 250 grader), svært lav friksjonskoeffisient (i lav hastighet f=0.05 ~ 0.1) og selvsmørende , ikke-bindende overflate, god kjemisk stabilitet, motstand mot klorider, fluorbortrifluorid, høytkokende løsningsmidler, ketoner, estere, etere, kokende salpetersyre, vannvann og natriumhydroksid, flussyre og så videre. Det eneste som vil angripe PTFE er smeltede metaller og fluor under høyt trykk. Under påvirkning av belastning, enhver temperaturkrypning (dvs. kald flyt), mer enn 8)83, vil den sublimere for å produsere giftige røyk.
3, andre materialer
Brukt som en ekstra tetningsring av andre materialer er metall, fylt med PTFE, ekspandert grafitt (fleksibel grafitt), asbest og gummi-plast komposittmaterialer. Disse materialene brukes hovedsakelig i anledninger med høy temperatur.
