(1) Pitting
Problem manifestasjon: Små hull vises lokalt på overflaten av platen. Disse hullene er vanligvis dype og fordelt i et stiplet mønster. Utseendet til gropdannelse vil gradvis svekke styrken til platen og kan forårsake lekkasje av mediet. Dette er mer vanlig når rustfrie stålplater brukes til å behandle medier som inneholder kloridioner. Årsaksanalyse: Dette skyldes hovedsakelig tilstedeværelsen av etsende ioner (som kloridioner) i mediet. Når passiveringsfilmen på overflaten av platen blir ødelagt, vil disse ionene danne mikrobatterier i lokale områder, og akselerere korrosjonen av metallet. I tillegg kan ujevnheter i plateoverflaten, som lokale riper og urenhetsvedheft, også lett forårsake gropdannelse. Løsning: Først, for svært etsende medier som kloridioner, bør du vurdere å erstatte dem med mer korrosjonsbestandige platematerialer, for eksempel titanlegeringer. Hvis rustfrie stålplater fortsetter å brukes, må kloridionkonsentrasjonen i mediet kontrolleres strengt og korrosjonshemmere må tilsettes. Samtidig, under installasjon og vedlikehold, sørg for at overflaten på platen er ren og glatt for å unngå riper. For plater som allerede har opplevd gropdannelse, hvis graden av korrosjon er lett, kan de poleres og repareres, og etter fjerning av korrosjonsproduktene kan passiveringsbehandling utføres; hvis korrosjonen er alvorlig, må platene skiftes ut i tide.
(2) Manifestasjoner av sprekkkorrosjonsproblemer: De oppstår ofte ved kantene der platens tetningspakning kommer i kontakt med platen, eller ved forbindelsen mellom platene. Det viser seg som korrosjon av metallet i sprekken, som vil forårsake skade på tetningspakningen og lekkasje av mediet. Årsaksanalyse: På grunn av dårlig flyt av mediet i sprekken dannes det et spesielt korrosivt miljø. I dette miljøet vil faktorer som forskjell i oksygenkonsentrasjon og endringer i sammensetningen av mediet forårsake lokal elektrokjemisk korrosjon. For eksempel, når tetningspakningen eldes og krymper, noe som fører til at gapet øker, er det mer sannsynlig at dette problemet oppstår. Løsning: Velg et passende tetningsmateriale for å sikre kompatibilitet med platen og god tetningsytelse. Under installasjonen, sørg for at pakningen er installert på plass for å unngå for store mellomrom. Kontroller og skift ut aldrende tetningspakninger regelmessig. For områder hvor sprekkkorrosjon har oppstått, kan tetningsmasse brukes til lokale reparasjoner, men hvis korrosjonen er alvorlig, kan det hende at platen eller hele varmevekslerenheten må skiftes.
(3) Skala
Problemmanifestasjon: I en platevarmeveksler som behandler vannmedier vil det gradvis dannes et lag med hvit eller gråhvit hard avleiring på overflaten av platen. Tilstedeværelsen av kalk vil redusere varmeoverføringseffektiviteten til platen, øke motstanden til væsken og føre til at ytelsen til varmeveksleren avtar. Årsaksanalyse: Løseligheten av kalsium, magnesium og andre ioner i vannet avtar under oppvarmingsprosessen, og de feller ut og legger seg på overflaten av platen. Når vanntemperaturen er høy og vannets hardhet er høy, vil hastigheten på kalkdannelsen akselerere. Løsning: For hardt vann kan en mykgjørende vannanordning installeres ved vanninntaket for å redusere innholdet av kalsium- og magnesiumioner i vannet. Rengjør platevarmeveksleren regelmessig. Kjemiske rensemetoder kan brukes for å løse opp kalk med sure rengjøringsmidler, men det bør tas hensyn til å kontrollere konsentrasjonen av rengjøringsmiddelet og rengjøringstiden for å unngå korrosjon på platen. Fysiske rengjøringsmetoder som høytrykksspyling eller rengjøring av svampkuler kan også brukes. (II) Skala
Problemmanifestasjon: Et avleiringslag dannet av urenheter som olje, mikroorganismer og silt er festet til overflaten av platen, noe som gjør varmeoverføringsytelsen til platen dårligere, og kan avle bakterier, noe som påvirker kvaliteten på mediet. Årsaksanalyse: Det er enkelt å produsere ved bearbeiding av medier som inneholder olje eller urenheter. For eksempel i matforedling eller kjemisk produksjon kommer urenheter i mediet inn i varmeveksleren uten å bli fullstendig filtrert. I tillegg, når varmeveksleren er i gang i lang tid, vil mikroorganismer formere seg i passende temperatur og middels miljø, som også vil danne skitt. Løsning: Installer en effektiv filtreringsenhet ved inngangen til varmeveksleren for å fjerne store partikler av urenheter og olje i mediet. For skitten som allerede har dannet seg, kan du bruke alkaliske rengjøringsmidler for å rense den, og for mikrobiell smuss kan du tilsette soppdrepende midler for å behandle den. Skyll tilbake og tøm varmeveksleren regelmessig for å forhindre oppsamling av skitt.
(4) Lokal deformasjon
Problemmanifestasjon: Lokale områder av platen har buler eller fordypninger, som vil endre formen på strømningskanalen mellom platene, påvirke væskefordelingen og varmevekslingseffekten, og kan også forårsake kollisjon og slitasje mellom platene.
Årsaksanalyse: Det kan skyldes for stor ekstern kraft under installasjonen, eller for høy lokal temperatur eller trykk under drift. For eksempel, når varmeveksleren er delvis blokkert, øker trykket i området kraftig, noe som kan forårsake lokal deformasjon av platen.
Løsning: Under installasjonen, følg driftsprosedyrene og bruk passende verktøy for å unngå overdreven ekstern kraft på platen. For lokal deformasjon som oppstår under drift, hvis deformasjonen er liten, kan du prøve å bruke spesielle reparasjonsverktøy for plastreparasjon; hvis deformasjonen er alvorlig, må du bytte ut platen. Kontroller og eliminer samtidig feilene som forårsaker lokale trykk- eller temperaturavvik i tide.
(5) Total deformasjon
Problemmanifestasjon: Hele platen er bøyd eller vridd, noe som vil alvorlig påvirke normal drift av platevarmeveksleren, noe som resulterer i dårlig tetting og en betydelig reduksjon i varmevekslingseffektiviteten.
Årsaksanalyse: Vanligvis på grunn av langvarig drift under forhold som overstiger designtrykket eller temperaturen til platen, eller ujevn feste av platen under installasjonen, noe som resulterer i ubalansert kraft.
Løsning: Kontroller driftsparametrene til varmeveksleren strengt for å sikre at den er innenfor platens designområde. Hvis total deformasjon oppdages, stopp driften umiddelbart, kontroller og juster installasjonen. For plater som har blitt sterkt deformert og ikke kan repareres, må de skiftes ut, og driftsforholdene og installasjonskvaliteten til hele varmeveksleren må vurderes og forbedres fullt ut.
