Platevarmeveksler er et svært effektivt og kompakt varmevekslerutstyr, mye brukt i oppvarming, kjøling, fordampning, kondensering og andre prosesser. Den består av en serie metallplater, som danner en strømningskanal mellom platene, slik at de varme og kalde væskene i forskjøvet strømmer mellom platene, gjennom platene for varmeveksling.
Kjernekomponenten i platevarmeveksleren er platen, og behandlingen har en viktig innvirkning på ytelsen og levetiden til varmeveksleren. Denne artikkelen vil introdusere behandlingen av platevarmevekslerplate i detalj.
01
Råvareforberedelse
Platevarmevekslerplateråvarer er hovedsakelig rustfritt stål, titan, kobber, nikkel og andre metallmaterialer. Disse metallmaterialene har god termisk ledningsevne og korrosjonsmotstand, for å møte varmeveksleren under forskjellige arbeidsforhold. Før bearbeiding av platen må råvarene inspiseres for å sikre at deres kjemiske sammensetning, mekaniske egenskaper og andre indikatorer oppfyller standardkravene.
02
Kutting
I henhold til designparametrene til varmeveksleren kuttes råmaterialet. Kuttemetoder inkluderer skjæring, plasmaskjæring, laserskjæring og så videre. Skjæring er egnet for mindre tykkelse på platen, plasmaskjæring og laserskjæring er egnet for større tykkelse eller spesielle formkrav til platen. Når du skjærer ned materialet, sørg for flatheten og dimensjonsnøyaktigheten til skjæreoverflaten for å unngå grader og deformasjoner.
03
Form design
Formen og størrelsen på platevarmevekslerplaten bestemmes i henhold til designkravene til varmeveksleren. For å sikre masseproduksjonskvaliteten og effektiviteten til plateplaten, må en spesiell form utformes. Utformingen av formen bør ta hensyn til formen på platens løper, avstanden mellom platene, styrken og stivheten til platen og andre faktorer. Materialet i formen er generelt valgt som formstål eller hard legering, som har høy hardhet og slitestyrke.
04
Stempling støping
Det kuttede arket legges på formen, og arket stemples og formes av pressen. I prosessen med stempling og forming bør trykket og hastigheten kontrolleres for å sikre nøyaktigheten av formen og størrelsen på arket. Etter stempling og forming kan overflaten av arket produsere riper, groper og andre defekter som må slipes og poleres.
05
Sveising
For noen spesielle former eller størrelser på plater kan det være nødvendig å sammenføye dem ved sveising. Sveisemetoder inkluderer argonbuesveising, motstandssveising og lasersveising. Ved sveising er det nødvendig å sikre kvaliteten på sveisingen og tetningsytelsen til sveisen for å unngå defekter som porøsitet og sprekker. Etter sveising må sveisesømmen slipes og poleres for å gjøre den flat og jevn med platens overflate.
06
Rengjøring
Platen kan være forurenset med olje, støv og andre urenheter under behandlingen, noe som påvirker ytelsen til varmeveksleren. Derfor, i platen behandlingen er fullført, behovet for rengjøring. Rengjøringsmetoder inkluderer ultralydrengjøring, sprayrengjøring og så videre. Etter rengjøring bør platen tørkes for å unngå fuktighetsrester.
07
Undersøkelse
Etter at platebehandlingen er fullført, må platen inspiseres for å sikre at kvaliteten oppfyller standardkravene. Inspeksjonselementer inkluderer dimensjonsnøyaktighet, formnøyaktighet, overflatekvalitet, sveisekvalitet og så videre. For den ukvalifiserte platen skal den returneres for reparasjon eller kasseres i tide.
08
Forsamling
Kvalifiserte plater vil bli satt sammen i henhold til designkravene til varmeveksleren. Montering, for å sikre at avstanden og vinkelen mellom platen er nøyaktig, for å unngå skjevheter og feiljustering. Etter at monteringen er fullført, bør varmeveksleren være trykktest og lekkasjetest for å sikre at tetningsytelsen er god.
09
Maleri
For å forbedre korrosjonsmotstanden til platevarmevekslerplaten, må platen males. Beleggingsmetoder inkluderer sprøyting, elektroforese, vakuumplettering og så videre. Belegg for å sikre at belegget er jevnt, tett, for å unngå bobler, flassing og andre defekter.
10
Pakking
Pakk det belagte arket for levering. Emballasje bør ta fuktsikker, støtsikker, anti-ripe og andre tiltak for å sikre at platen ikke blir skadet i transportprosessen.
Oppsummert inkluderer behandlingen av platevarmevekslerplate råvareforberedelse, skjæring og tømming, formdesign, stempling og forming, sveising, rengjøring, inspeksjon, montering, maling og pakking. Disse koblingene henger sammen, og problemer i en kobling kan påvirke ytelsen og levetiden til varmeveksleren. Derfor, i prosessen med platebehandling, bør kvaliteten på hver kobling kontrolleres strengt for å sikre normal drift av varmeveksleren.
