På grunn avplatevarmevekslerekstremt høy varmeoverføringseffektivitet og kostnadseffektiv, den er nå mye brukt i ulike bransjer, og er en veldig vanlig varmeveksler. Høy varmeoverføringskoeffisient, logaritmisk gjennomsnittlig temperaturforskjell, lite fotavtrykk, lett, lav pris, liten temperaturforskjell på slutten, lav begroingskoeffisient, lett å rengjøre, lett å endre varmeoverføringsområdet og prosesskombinasjoner, etc., dette er fordelene med platevarmeveksleren. Så i produksjonen arbeidsplate varmeveksler svikt, hvordan skal vi løse det? Hva er de vanlige feilsøkingsmetodene? La oss utforske det.
Først den vanlige feilen i platevarmeveksleren
1. Medielekkasje
Form I: lekkasje, lekkasje når mediemengden ikke er stor, og diskontinuerlig;
Form to: lekkasje, lekkasje av en større mengde medier og kontinuerlig media.
Lekkasje oppstår hovedsakelig i tetningen mellom platen, plateenden og kompresjonsplaten innvendig og platekorrugerte spordeler.
2. Medieinnløps- og utløpstrykkforskjellen er stor
Medieutløpstrykket er for lite, trykket faller utover designkravene, noe som direkte påvirker systemets varmeoverføringseffekt, og kan ikke møte systemets strømning og temperatur. Kan ikke spille rollen som oppvarming (eller kjøling) medium.
3. Medieblanding
Manifestert som en høyere trykkside av mediet blandet inn i den lavere trykksiden av mediet, vil det være unormal temperatur og trykk. Hvis mediet er etsende, men også forårsaker korrosjon av annet utstyr i systemet. Oppstår vanligvis i det sekundære tetningsområdet eller innstrømningsområdet. Kjøleeffekten er ikke åpenbar. Hovedtrekket er at utløpstemperaturen til det avkjølte mediet er høy, og ikke opp til designkravene.
For det andre platevarmevekslerens vanlige feilsøkingsmetoder
Legg til regenerativt kjølesystem
Det såkalte regenerative kjølesystemet er den samme væsken i platevarmeveksleren mellom import- og eksportrørledningen ekstra rør og ventiler, og deretter gjennom ventiljusteringen for å endre strømningsretningen til de to væskene, slik at tilbakespylingen for å eliminere akkumulering av urenheter på platen. Før transformasjonen av den normale prosessen er også transformasjonen av den sirkulerende vannsiden av lukkingen av tilleggsventilene når den normale prosessen, etter transformasjonen av tilbakespylingsprosessen, også er transformasjonen av den sirkulerende vannsiden av den opprinnelige importen og eksportventiler, åpne tilleggsventilene når tilbakespylingsprosessen. Gjennom strømmen av sirkulerende vann og smøreolje gjennom platevarmeveksleren til de to varmeoverføringsvæskerørledningens modifikasjoner, på selve varmeveksleren, har den normale prosessen og tilbakespylingsprosessen to arbeidsforhold ingen forskjell, så platevarmeveksleren i den normale drift av prosessen for å redusere urenheter på platen mellom blokkering av kanalen.
Ekstra filtre på den sirkulerende vannsiden
I platevarmevekslerens sirkulerende vanninnløpsrør legg til et fint filter utstyrt med et sekundærfilter og den tilsvarende underledningen, og bruk regelmessig underledningsoperasjonen, fjern filteret på finfilteret for rengjøring, og forhindrer effektivt pakkingsrester og andre urenheter inn i varmeveksleren.
Desintegrasjon vedlikehold
Platevarmeveksler desintegrasjon platevarmeveksler kan ordnes etter vedlikeholdssituasjonen og tiden som kreves for vedlikehold av desintegrasjon på stedet eller hele demontert og heist til riktig sted før desintegrasjonsvedlikehold. Før demontering, bruk først et målebånd for nøye å måle avstanden mellom de to kompresjonsplatene B-verdi, for å beholde en reserve, og bruk deretter en skiftenøkkel for å klemme mutteren i rekkefølgen av diagonalt kryss gruppert jevnt løst, og fjern deretter klemmen skruen, og deretter aktiviteten til kompresjonsplaten til enden av kolonnen, og deretter platen for å støtte platen til platen for å bevege seg til toppen av hakket på sverdet, foran eller bak av tilten ut av platen.
Rengjøring og beskyttelse av platen
Å holde platestykket rent er en av de viktige betingelsene for å opprettholde den høye varmeoverføringskoeffisienten til platevarmeveksleren. Mellom platene er mediet langs den smale sikksakk-kanalbevegelsen, selv om produksjonen av et ikke for tykt lag av skala vil forårsake store endringer i strømningsveien, som i betydelig grad påvirker væskens bevegelse, slik at trykkfallet øker , synker varmeoverføringskoeffisienten. For generell smuss kan bruken av en kjemisk rensemetode eller mekanisk (fysisk) rengjøringsmetode være, og for hardt tykt smusslag er det nødvendig å ta den første kjemiske rensemetoden for å myke opp kalklaget, og deretter mekanisk (fysisk) rensemetode for å fjerne skala laget av den integrerte rengjøringsmetoden rengjøring for å sikre at plateoverflaten ren og ren.
I henhold til den brukte plate varmeveksleren sirkulerende vann side av skitt egenskaper, følgende metoder:
en. Rengjøring av fremmede urenheter og avleiringer: mekanisk (fysisk) rengjøringsmetode, med myke børster og vann for manuell skrubbing.
b. Hardt tykt lag med rengjøringsskala: i henhold til spesifikasjonene til platen for å lage et innvendig rom på 1200 × 350 × 500 mm synke, vil bli demontert i sporet, ved romtemperatur med 5% av salpetersyreoppløsningen suge 8 timer eller så, fisk ut med en myk børste og rent vann kan renses. Selvfølgelig er skaleringen ikke en veldig alvorlig plate, eller på grunn av tidsbegrensninger for vedlikehold kan ikke brukes som en omfattende rengjøringsmetode rengjøring, med en stålbørste eller en rensekule i rustfritt stål, og vannskrubbing, kan også rengjøre platen .
Rengjøring av platetetningsspor
Plate varmeveksler tetningspakning er en sentral del, av de fleste av Kinas selvklebende pakningspasta i platepakningens spor "lim type" tetningsstruktur. BR02 type plate varmeveksler tetningspakning og platen mellom limet for liming av plast og gummi 401 øyeblikkelig tørt lim, det er med rustfritt stål plate kombinasjonsstyrke på moderat. Moderat. Utskifting av pakningen, plateplaten flatt på en flat plate, med en skrutrekker for å spenne pakningen, riv forsiktig av. For gjenværende gummi i pakningssporet, bruk en stålbørste i rustfritt stål eller en rensekule av rustfritt stål med aceton, børst forsiktig og forsiktig, og skyll deretter med vann.
Inspeksjon av platen
Rengjort plate bør være strengt makro-inspeksjon av hvert stykke, om nødvendig, og deretter gjennomskinnelig, farge- eller penetrasjonstest, skal enhver plate ikke ha følgende defekter:
en. Overflaten er ikke tillatt å ha groper, riper, fordypninger, grader etc. som overskrider tykkelsestoleransen;
b. Korrugeringsdybden og dybdeavviket i pakningens spor skal ikke være mer enn ± 0,1 mm;
c. Verken platevarmevekslerdelen eller tetningssporet skal ha korrosjonsperforeringer eller sprekker, dersom platevarmevekslerdelen har perforeringer eller sprekker kan den repareres ved argonbuesveising med forsiktig sveising og sliping.
Oppsummer
Platevarmeveksler vanlig svikt i medielekkasje, medieinntaks- og utløpstrykkforskjell, medieblanding og kjøleeffekt er ikke åpenbar i fire former. Riktig overhaling og byggeprosess kan effektivt forhindre varmevekslerfeil, for å sikre sikker og pålitelig drift av varmeveksleren. Å utvide varmeoverføringsområdet til varmeveksleren, øke varmeoverføringstemperaturforskjellen, forbedre varmeoverføringskoeffisienten kan styrke varmeoverføringseffekten til varmeoverføringsutstyr.
